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       焊接是工业生产中各行各业广泛采用的一种加工连接方式.,焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，锡焊机厂家，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种,相较传统焊接方法，激光焊的加热更为集中.
      激光焊接是利用较高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，工件变形量小，后续处理工作量少，灵活性高、准确定位等优点。可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中，可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性，可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，焊接效果良好等优势。对金属加工业来说，节能并不仅仅意味着保护环境，长期来看，能耗是成本构成的决定性因素，从一定程度上来说，其影响甚至追赶了机床的投资成本。激光焊接机在生产过程中采用固态激光技术能**较大的节能率。在多种应用中，固体激光器不需要保护气体，这大有裨益，可降低成本，并意味着更快的焊接工序。
   激光焊接不仅能焊接常见的碳钢和不锈钢，还能焊接使用传统焊接难以焊接的材料，如结构钢、铝、铜等金属，且能够焊接各种形式的焊缝。
一、常见的塑料焊接技术有哪些？到目前为止，应用于塑料的焊接的方法约有十几种，但主要应用的还是以下四种： 

1.超声波焊接：利用高频震荡波在塑料件在的结合面上产生摩擦热进行的焊接。主要应用在电子管、过滤器、汽车零部件等方面的焊接。 

2.摩擦焊接：利用摩擦热使塑料加热、熔融；停止摩擦后塑料将冷却固化；在一定压力的继续作用下，完成塑料的焊接。 

3.振动焊接：以适当的频率、振幅振动摩擦2个零部件，使塑料加热、软化；振动摩擦停止之后，零部件冷却、凝固；在一定压力的作用下，完成焊接过程。（能完成大型零部件的激光焊接。） 

4.热板焊接：将热板夹在两块塑料接合面之间，通过热板使塑料块受热、熔化；然后撤掉热板，使两塑料面贴合，冷却、固化，受压，锡焊机厂家，完成焊接。 

除了以上四种是主要的塑料焊接方法，目前还有一种新型的焊接方式——塑料激光焊接
二、半导体激光焊接的光源在激光焊接工艺中，随着半导体材料工业的**发展，半导体激光作为光源也渐渐得到了应用。


     激光清洗机的表面激光清洗技术是近十年来飞速发展起来的新型清洗技术，它因自身的许多优点在许多领域中正逐步取代传统表面处理清洗工艺。它能适应各种表面污物的清洗，对环境污染较小，可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。 
      目前激光清洗有四种方式： 
*1种：激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；
*二种：激光+液膜方法，即**沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；
*三种：激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，锡焊机厂家，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；
*四种：运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。（主要运用石质文物材料的清洗） 


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